Odată cu schimbarea rapidă a vieții moderne actuale, care necesită mult mai multe procese suplimentare care fie optimizează performanța plăcilor de circuit în raport cu utilizarea prevăzută a acestora, fie ajută la procesele de asamblare în mai multe etape pentru a reduce forța de muncă și pentru a îmbunătăți eficiența debitului, Anke PCB dedică pentru a îmbunătăți noua tehnologie pentru a satisface cerințele contiene ale clientului.
Conectorul de margine care se prăbușește pentru degetul de aur
Conector de margine Bevelling utilizat în general în degetele de aur pentru plăci placate cu aur sau plăci enig, este tăierea sau modelarea unui conector de margine într -un anumit unghi. Orice conectoare teșite PCI sau altul facilitează intrarea plăcii în conector. Edge Conector Bevelling este un parametru în detaliile comenzii pe care trebuie să le selectați și să verificați această opțiune atunci când este necesar.
Imprimeu de carbon
Imprimarea de carbon este confecționată din cerneală de carbon și poate fi utilizată pentru contacte cu tastatură, contacte LCD și jumpers. Imprimarea este efectuată cu cerneală de carbon conductivă.
Elementele de carbon trebuie să reziste la lipire sau HAL.
Izolația sau lățimile de carbon nu pot reduce sub 75 % din valoarea nominală.
Uneori, este necesară o mască decoelică pentru a proteja împotriva fluxurilor folosite.
Soldermask decont
Soldermask de decontare Stratul de rezistență decoela este utilizat pentru a acoperi zonele care nu trebuie să fie lipite în timpul procesului de undă de lipit. Acest strat flexibil poate fi ulterior îndepărtat cu ușurință pentru a lăsa plăcuțe, găuri și zone solduibile condiții perfecte pentru procesele de asamblare secundară și introducerea componentelor/conectorului.
Vais orb și îngropat
Ce este orb?
Într -un orb Via, VIA conectează stratul extern la unul sau mai multe straturi interioare ale PCB și este responsabil pentru interconectarea dintre stratul superior și straturile interioare.
Ce este îngropat?
Într -o îngropare VIA, numai straturile interioare ale plăcii sunt conectate de către VIA. Este „îngropat” în interiorul bordului și nu este vizibil din exterior.
VIA -urile nevăzute și îngropate sunt deosebit de benefice în plăcile HDI, deoarece optimizează densitatea bordului fără a crește dimensiunea plăcii sau numărul de straturi de bord necesare.
Cum să faci vias orb și îngropat
În general, nu folosim foraj laser controlat de adâncime pentru a fabrica VIA-uri orb și îngropate. În primul rând, găuriți unul sau mai multe nuclee și plăcim prin găuri. Apoi construim și apăsăm stiva. Acest proces poate fi repetat de mai multe ori.
Acest lucru înseamnă:
1. A VIA trebuie să se taie întotdeauna printr -un număr egal de straturi de cupru.
2. A VIA nu se poate încheia în partea superioară a unui miez
3. A VIA nu poate începe în partea de jos a unui miez
4. Vias orb sau îngropat nu poate începe sau se termina în interiorul sau la sfârșitul unui alt orb/îngropat prin decât dacă unul este complet închis în celălalt (acest lucru va adăuga costuri suplimentare, deoarece este necesar un ciclu de presă suplimentar).
Controlul impedanței
Controlul impedanței a fost una dintre preocupările esențiale și problemele severe în proiectarea PCB de mare viteză.
În aplicațiile de înaltă frecvență, impedanța controlată ne ajută să ne asigurăm că semnalele nu sunt degradate pe măsură ce se îndreaptă în jurul unui PCB.
Rezistența și reactanța unui circuit electric au un impact semnificativ asupra funcționalității, deoarece procesele specifice trebuie finalizate în fața altor persoane pentru a asigura funcționarea corectă.
În esență, impedanța controlată este potrivirea proprietăților materialului substratului cu dimensiuni și locații ale urmelor pentru a asigura că impedanța semnalului unei urme se află într -un anumit procent dintr -o valoare specifică.
