Găurile de pePCBPoate fi clasificat în placate prin găuri (PTH) și ne-placate prin găuri (NPTH) pe baza dacă au conexiuni electrice.
Placat prin găuri (PTH) se referă la o gaură cu o acoperire metalică pe pereții săi, care poate obține conexiuni electrice între modelele conductoare pe stratul interior, stratul exterior sau ambele PCB. Mărimea sa este determinată de dimensiunea găurii găurite și de grosimea stratului placat.
Non-placate prin găuri (NPTH) sunt găurile care nu participă la conexiunea electrică a unui PCB, cunoscute și sub denumirea de găuri nemetalizate. Conform stratului prin care o găuri pe PCB, găurile pot fi clasificate ca gaură, îngropată prin/gaură și orb prin/gaură.
Golurile prin intermediul întregului PCB și pot fi utilizate pentru conexiuni interne și/sau poziționarea și montarea componentelor. Printre ele, găurile utilizate pentru fixarea și/sau conexiunile electrice cu terminalele componente (inclusiv pinii și firele) de pe PCB se numesc găuri componente. Găuri placate prin găuri utilizate pentru conexiuni la straturi interne, dar fără montare a cablurilor componente sau a altor materiale de întărire sunt numite prin găuri. Există în principal două scopuri pentru forajul prin găuri pe un PCB: unul este de a crea o deschidere prin placă, permițând proceselor ulterioare să formeze conexiuni electrice între stratul superior, stratul de jos și circuitele stratului interior al plăcii; Cealaltă este menținerea integrității structurale și a preciziei de poziționare a instalării componentelor pe placă.
VIA-urile orbe și VIA-urile îngropate sunt utilizate pe scară largă în tehnologia de interconectare de înaltă densitate (HDI) a PCB HDI, în mare parte în plăci PCB cu straturi mari. Vias orb conectează de obicei primul strat la al doilea strat. În unele modele, vias orb poate conecta, de asemenea, primul strat la al treilea strat. Combinând vias orb și îngropat, se pot obține mai multe conexiuni și densități mai mari ale plăcii de circuit necesare HDI. Acest lucru permite creșterea densităților de strat în dispozitive mai mici, îmbunătățind în același timp transmisia de energie. VIA -urile ascunse ajută la menținerea plăcilor de circuit ușoare și compacte. Orb și îngropat prin proiecte sunt utilizate în mod obișnuit în produsul electronic de proiectare complexă, ponderare ușoară și cu costuri ridicateSmartphone -uri, tablete șidispozitive medicale.
Vias orbsunt formate prin controlul adâncimii de foraj sau ablație laser. Aceasta din urmă este în prezent metoda mai frecventă. Stivuirea prin găuri se formează prin straturi secvențiale. Găurile rezultate pot fi stivuite sau eșalonate, adăugând etape suplimentare de fabricație și testare și creșterea costurilor.
În funcție de scopul și funcția găurilor, acestea pot fi clasificate ca:
Prin găuri:
Sunt găuri metalizate utilizate pentru a realiza conexiuni electrice între diferite straturi conductoare pe un PCB, dar nu în scopul de montare a componentelor.
PS: Prin găuri pot fi clasificate în continuare în gaură, gaură îngropată și gaură orb, în funcție de stratul prin care se pătrunde gaura pe PCB, așa cum am menționat mai sus.
Găuri componente:
Acestea sunt utilizate pentru lipirea și fixarea componentelor electronice plug-in, precum și pentru găurile prin intermediul conexiunilor electrice între diferite straturi conductoare. Găurile componente sunt de obicei metalizate și pot servi, de asemenea, ca puncte de acces pentru conectori.
Găuri de montare:
Sunt găuri mai mari pe PCB utilizate pentru asigurarea PCB la o carcasă sau o altă structură de asistență.
Găuri de sloturi:
Acestea sunt formate fie prin combinarea automată a mai multor găuri unice, fie prin frezare caneluri în programul de foraj al mașinii. În general, sunt utilizate ca puncte de montare pentru pinii de conectare, cum ar fi pinii în formă ovală ale unei prize.
Găuri de fundal:
Sunt găuri ușor mai profunde găurite în găuri placate de pe PCB pentru a izola ciotul și a reduce reflectarea semnalului în timpul transmisiei.
Urmările sunt unele găuri auxiliare pe care producătorii de PCB le pot utiliza înProces de fabricație PCBCă inginerii de proiectare a PCB ar trebui să fie familiarizați cu:
● Localizarea găurilor sunt trei sau patru găuri în partea de sus și de jos a PCB. Alte găuri de pe bord sunt aliniate cu aceste găuri ca punct de referință pentru poziționarea acelor și fixarea. De asemenea, cunoscute sub denumirea de găuri țintă sau găuri de poziție țintă, sunt produse cu o mașină cu găuri țintă (mașină de perforare optică sau mașină de foraj cu raze X, etc.) înainte de foraj și sunt utilizate pentru poziționarea și fixarea acelor.
●Alinierea stratului interiorGăurile sunt câteva găuri de la marginea plăcii multistrat, folosite pentru a detecta dacă există vreo abatere în placa multistrat înainte de a găuri în graficul plăcii. Acest lucru determină dacă programul de foraj trebuie ajustat.
● Găurile de cod sunt un rând de găuri mici pe o parte a fundului plăcii, utilizate pentru a indica unele informații de producție, cum ar fi modelul de produs, mașina de procesare, codul operatorului, etc. În zilele noastre, multe fabrici folosesc în schimb marcajul cu laser.
● Găurile fiduciare sunt câteva găuri de diferite dimensiuni de pe marginea plăcii, utilizate pentru a identifica dacă diametrul forajului este corect în timpul procesului de foraj. În zilele noastre, multe fabrici folosesc alte tehnologii în acest scop.
● Tabele despărțitoare sunt găuri de placare utilizate pentru felierea și analiza PCB pentru a reflecta calitatea găurilor.
● Găurile de testare a impedanței sunt găuri placate utilizate pentru testarea impedanței PCB.
● Găurile de anticipare sunt, în mod normal, găuri non-placate utilizate pentru a preveni poziționarea bordului înapoi și sunt adesea utilizate în poziționare în timpul proceselor de modelare sau imagistică.
● Găurile de scule sunt, în general, găuri non-placate utilizate pentru procesele conexe.
● Găurile de nituri sunt găuri care nu sunt placate utilizate pentru fixarea niturilor între fiecare strat de material de miez și foaia de legătură în timpul laminării plăcii multistrat. Poziția nitului trebuie să fie găurită în timpul forajului pentru a preveni rămânerea bulelor în acea poziție, ceea ce ar putea provoca ruperea bordului în procesele ulterioare.
Scris de Anke PCB
Timpul post: 15-2023 iunie
