Majoritatea cumpărătorilor de fabrici electronice au fost confuzi cu privire la prețul PCB -urilor. Chiar și unii oameni cu mulți ani de experiență în achizițiile PCB pot să nu înțeleagă pe deplin motivul inițial. De fapt, prețul PCB este compus din următorii factori:
În primul rând, prețurile sunt diferite din cauza diferitelor materiale utilizate în PCB.
Luând ca exemplu PCB cu straturi duble obișnuite, laminarea variază de la FR-4, CEM-3, etc., cu grosime variază de la 0,2 mm la 3,6 mm. Grosimea cuprului variază de la 0,5 oz la 6oz, toate acestea provocând o diferență uriașă de preț. Prețurile de cerneală Soldermask diferă, de asemenea, de materialul normal de cerneală de termosetare și de materialul fotosensibil de cerneală verde.
În al doilea rând, prețurile sunt diferite datorită diferitelor procese de producție.
Diferite procese de producție duc la costuri diferite. Cum ar fi placa placată cu aur și placa placală cu staniu, forma rutării și perforării, utilizarea liniilor de ecran de mătase și a liniilor de film uscat va forma costuri diferite, rezultând diversitatea prețurilor.
În al treilea rând, prețurile sunt diferite datorită complexității și densității.
PCB va fi costul diferit, chiar dacă materialele și procesul sunt aceleași, dar cu o complexitate și densitate diferită. De exemplu, dacă există 1000 de găuri pe ambele plăci de circuit, diametrul găurii unei plăci este mai mare de 0,6 mm, iar diametrul găurii celeilalte plăci este mai mic de 0,6 mm, ceea ce va forma costuri diferite de foraj. Dacă două plăci de circuit sunt aceleași în alte solicitări, dar lățimea liniei este diferită, de asemenea, rezultă un cost diferit, cum ar fi o lățime a plăcii este mai mare de 0,2 mm, în timp ce celălalt cu mai puțin de 0,2 mm. Deoarece lățimea plăcilor mai mică de 0,2 mm au o rată defectă mai mare, ceea ce înseamnă că costul de producție este mai mare decât în mod normal.
În al patrulea rând, prețurile sunt diferite din cauza diferitelor cerințe ale clienților.
Cerințele clienților vor afecta în mod direct rata non-defectă a producției. Cum ar fi un acord de bord la IPC-A-600E Class1 necesită o rată de trecere de 98%, în timp ce acordurile către clasa3 necesită doar o rată de trecere de 90%, provocând costuri diferite pentru fabrică și, în final, duc la modificări ale prețurilor produselor.
Timpul post: 25-2022 iunie
