page_banner

Produse

Placa principală a telefonului mobil de asamblare a producției

Prețul FOB: 5 USD/bucată

Cantitatea de comandă min (MOQ): 1 PC -uri

Capacitate de aprovizionare: 100.000.000 buc pe lună

Termeni de plată: T/T/, L/C, PayPal


Detaliu produs

Etichete de produs

Acesta este un proiect de asamblare a PCB pentru telefonul principal baord. Electronica de consum, de la produse audio la purtabile, jocuri sau chiar realitate virtuală, sunt tot mai conectate. Lumea digitală în care trăim necesită un nivel ridicat de conectivitate și electronice și capacități avansate, chiar și pentru cele mai simple dintre produse, împuternicind utilizatorii din întreaga lume.S o companie de electronice auto și un producător de PCBA auto, noi, la Anke, oferim servicii de înaltă calitate în inginerie, proiectare și prototipuri.

Straturi 10 straturi
Grosimea plăcii 0,8 mm
Material Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃)
Grosime de cupru 1oz (35um)
Finisaj de suprafață Enig au grosime 0,8um; Ni grosime 3um
Min Hole (mm) 0,13mm
Lățimea liniei min (mm) 0,15mm
Min Line Space (MM) 0,15mm
Masca de lipit Verde
Culoarea legendei Alb
Dimensiunea plăcii 110*87mm
Ansamblu PCB Ansamblu de montare a suprafeței mixte pe ambele părți
ROHS s -a conformat Procesul de asamblare fără plumb
Dimensiunea componentelor minime 0201
Componente totale 677 pe bord
Pachet IC BGA, qfn
IC principal Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear
Test AOI, radiografie, test funcțional
Aplicație Electronică de telecomunicații/consumatori

 

Procesul de asamblare SMT

1. Loc (întărire)

Rolul său este de a topi lipiciul de plasture, astfel încât componentele de montare a suprafeței și placa PCB să fie ferm legate împreună.

Echipamentul utilizat este un cuptor de întărire, situat în spatele mașinii de plasare din linia SMT.

2. Re-re-consolidare

Rolul său este de a topi pasta de lipit, astfel încât componentele de montare a suprafeței și placa PCB să fie ferm legate împreună. Echipamentul folosit a fost un cuptor cu reflow, situat în spatele plăcuțelor.

Mounter pe linia de producție SMT.

3. Curățarea ansamblului SMT

Ceea ce face este să eliminați reziduurile de lipit, cum ar fi UX

PCB -ul asamblat este dăunător corpului uman. Echipamentul utilizat este o mașină de spălat, locația poate fi

Nu este fixat, poate fi online sau offline.

4. Inspecția asamblării SMT

Funcția sa este de a verifica calitatea sudurii și calitatea ansamblului

Placa PCB asamblată.

Echipamentul utilizat include lupă, microscop, tester în circuit (TIC), tester de ac, inspecție optică automată (AOI), sistem de inspecție cu raze X, tester funcțional etc.

5. SMT Reproducere a asamblării SMT

Rolul său este de a redacta placa PCB eșuată

Vina. Instrumentele utilizate sunt fierul de lipit, stația de refacere, etc.

oriunde pe linia de producție. După cum știți, există câteva probleme mici în timpul producției, astfel încât adunarea de refacere a mâinilor este cea mai bună modalitate.

6. Ambalaj de asamblare SMT

PCBMAY oferă asamblare, ambalaje personalizate, etichetare, producție de cameră curată, gestionare a sterilizării și alte soluții pentru a oferi o soluție personalizată completă pentru nevoile companiei dvs.

Prin utilizarea automatizării pentru asamblarea, ambalarea și validarea produselor noastre, putem oferi clienților noștri un proces de producție mai fiabil și mai eficient.

 

Furnizor de servicii de fabricație electronică pentru automobile, acoperim numeroase aplicații:

> Produs de cameră auto auto

> Senzori de temperatură și umiditate

> Far

> Iluminare inteligentă

> Module de putere

> Controlerele ușilor și mânerele ușilor

> Module de control al corpului

> Managementul energiei

 

În al treilea rând, prețurile sunt diferite datorită complexității și densității.

PCB va fi costul diferit, chiar dacă materialele și procesul sunt aceleași, dar cu o complexitate și densitate diferită. De exemplu, dacă există 1000 de găuri pe ambele plăci de circuit, diametrul găurii unei plăci este mai mare de 0,6 mm, iar diametrul găurii celeilalte plăci este mai mic de 0,6 mm, ceea ce va forma costuri diferite de foraj. Dacă două plăci de circuit sunt aceleași în alte solicitări, dar lățimea liniei este diferită, de asemenea, rezultă un cost diferit, cum ar fi o lățime a plăcii este mai mare de 0,2 mm, în timp ce celălalt cu mai puțin de 0,2 mm. Deoarece lățimea plăcilor mai mică de 0,2 mm au o rată defectă mai mare, ceea ce înseamnă că costul de producție este mai mare decât în ​​mod normal.

În al patrulea rând, prețurile sunt diferite din cauza diferitelor cerințe ale clienților.

Cerințele clienților vor afecta în mod direct rata non-defectă a producției. Cum ar fi un acord de bord la IPC-A-600E Class1 necesită o rată de trecere de 98%, în timp ce acordurile către clasa3 necesită doar o rată de trecere de 90%, provocând costuri diferite pentru fabrică și, în final, duc la modificări ale prețurilor produselor.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne