Produse
Producție de asamblare a plăcii principale pentru telefoane mobile Telecom
Acesta este un proiect de asamblare PCB pentru placa principală a telefonului mobil.Electronicele de larg consum, de la produse audio la purtabile, jocuri sau chiar realitate virtuală, toate devin din ce în ce mai conectate.Lumea digitală în care trăim necesită un nivel înalt de conectivitate și electronice și capabilități avansate, chiar și pentru cele mai simple produse, dând putere utilizatorilor din întreaga lume. În calitate de companie de electronice pentru automobile și producător de PCBA pentru automobile, noi, la ANKE, oferim servicii de înaltă calitate în inginerie, proiectare și prototipare.
| Straturi | 10 straturi |
| Grosimea plăcii | 0,8 mm |
| Material | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃) |
| Grosimea cuprului | 1 oz (35um) |
| Finisaj de suprafață | ENIG Au Grosime 0,8um;Grosime Ni 3um |
| Orificiu minim (mm) | 0,13 mm |
| Lățimea minimă a liniei (mm) | 0,15 mm |
| Spațiu minim al liniilor (mm) | 0,15 mm |
| Masca de sudura | Verde |
| Culoare legenda | alb |
| Dimensiunea plăcii | 110*87mm |
| Ansamblu PCB | Ansamblu mixt de montare pe suprafață pe ambele părți |
| ROHS a respectat | Proces de asamblare fără plumb |
| Dimensiunea minimă a componentelor | 0201 |
| Total componente | 677 pe placă |
| pachet IC | BGA,QFN |
| IC principal | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear |
| Test | AOI, raze X, test funcțional |
| Aplicație | Telecom/Electronice de larg consum |
Procesul de asamblare SMT
1. Loc (întărire)
Rolul său este de a topi lipiciul de plasture, astfel încât componentele de montare pe suprafață și placa PCB să fie ferm legate între ele.
Echipamentul folosit este un cuptor de întărire, situat în spatele mașinii de plasare în linia SMT.
2. Re-lidura
Rolul său este de a topi pasta de lipit, astfel încât componentele de montare la suprafață și placa PCB să fie ferm legate între ele.Echipamentul folosit a fost un cuptor de reflow, situat în spatele plăcuțelor.
Montator pe linia de producție SMT.
3. Curățarea ansamblului SMT
Ceea ce face este să îndepărteze reziduurile de lipire, cum ar fi ux
PCB-ul asamblat este dăunător pentru corpul uman.Echipamentul folosit este o mașină de spălat, locația poate fi
Nu este remediat, poate fi online sau offline.
4. Inspecția ansamblului SMT
Funcția sa este de a verifica calitatea sudurii și calitatea asamblarii
Placa PCB asamblată.
Echipamentele utilizate includ lupă, microscop, tester în circuit (ICT), tester cu ac, inspecție optică automată (AOI), sistem de inspecție cu raze X, tester funcțional etc.
5. Reprelucrare a ansamblului SMT
Rolul său este de a relua placa PCB eșuată
Vina.Uneltele folosite sunt fierul de lipit, stația de reprelucrare etc.
oriunde pe linia de producție.După cum știți, există câteva mici probleme în timpul producției, așa că asamblarea manuală este cea mai bună modalitate.
6. Ambalaj de asamblare SMT
PCBMay oferă asamblare, ambalare personalizată, etichetare, producție în cameră curată, management al sterilizării și alte soluții pentru a oferi o soluție personalizată completă pentru nevoile companiei dumneavoastră.
Utilizând automatizarea pentru a asambla, împacheta și valida produsele noastre, putem oferi clienților noștri un proces de producție mai fiabil și mai eficient.
Furnizor de servicii de producție electronică pentru autovehicule, acoperim numeroase aplicații:
> Produs de cameră auto
> Senzori de temperatură și umiditate
> Farul
> Iluminat inteligent
> Module de putere
> Controlere de uși și mânere de uși
> Module de control al caroseriei
> Managementul energiei
În al treilea rând, prețurile sunt diferite din cauza complexității și densității.
PCB va avea un cost diferit, chiar dacă materialele și procesul sunt aceleași, dar cu complexitate și densitate diferite.De exemplu, dacă există 1000 de găuri pe ambele plăci de circuite, diametrul găurii unei plăci este mai mare de 0,6 mm, iar diametrul găurii celeilalte plăci este mai mic de 0,6 mm, ceea ce va forma costuri diferite de găurire.Dacă două plăci de circuite sunt aceleași în alte cereri, dar lățimea liniei este diferită, de asemenea, duce la costuri diferite, cum ar fi lățimea unei plăci este mai mare de 0,2 mm, în timp ce cealaltă cu este mai mică de 0,2 mm.Deoarece plăcile cu lățimea mai mică de 0,2 mm au o rată de defecte mai mare, ceea ce înseamnă că costul de producție este mai mare decât în mod normal.
În al patrulea rând, prețurile sunt diferite din cauza diferitelor cerințe ale clienților.
Cerințele clienților vor afecta în mod direct rata nedefectuoasă în producție.De exemplu, o placă conformă cu IPC-A-600E clasa 1 necesită o rată de promovare de 98%, în timp ce acordul cu clasa 3 necesită doar o rată de trecere de 90%, provocând costuri diferite pentru fabrică și conducând în final la modificări ale prețurilor produselor.
