Produse
4 strat FPC cu rigidizare FR4 în sistemul de modul 4G
| Straturi | 4 straturi flex |
| Grosimea plăcii | 0,2mm |
| Material | Polimidă |
| Grosime de cupru | 1 oz (35um) |
| Finisaj de suprafață | Enig au grosime 1um; Ni grosime 3um |
| Min Hole (mm) | 0,23mm |
| Lățimea liniei min (mm) | 0,15mm |
| Min Line Space (MM) | 0,15mm |
| Masca de lipit | Verde |
| Culoarea legendei | Alb |
| Procesare mecanică | V-scor, frezare CNC (rutare) |
| Ambalare | Geantă anti-statică |
| E-test | Sondă zburătoare sau fixare |
| Standard de acceptare | IPC-A-600H Clasa 2 |
| Aplicație | Electronică auto |
Introducere
Un PCB Flex este o formă unică de PCB pe care o puteți îndoi în forma dorită. Sunt de obicei utilizate pentru operații de densitate ridicată și la temperaturi ridicate.
Datorită rezistenței sale excelente de căldură, designul flexibil este ideal pentru componentele de montare de lipit. Filmul transparent de poliester utilizat la construirea proiectelor Flex servește ca material de substrat.
Puteți regla grosimea stratului de cupru de la 0,0001 ″ la 0,010 ″, în timp ce materialul dielectric poate avea între 0,0005 ″ și 0,010 ″ grosime. Mai puține interconectări într -un design flexibil.
Prin urmare, există mai puține conexiuni lipite. În plus, aceste circuite ocupă doar 10% din spațiul rigid al plăcii
din cauza aplecării lor flexibile.
Material
Materialele flexibile și mobile sunt utilizate pentru fabricarea PCB -urilor flexibile. Flexibilitatea sa îi permite să fie transformată sau mișcată fără deteriorarea ireversibilă a componentelor sau conexiunilor sale.
Fiecare componentă a unui PCB flex trebuie să funcționeze împreună pentru a fi eficientă. Veți avea nevoie de diverse materiale pentru a asambla o placă flexibilă.
Substratul stratului de acoperire
Transportatorul de conductor și mediul izolant determină funcția substratului și a filmului. În plus, substratul trebuie să fie capabil să se îndoaie și să se onduleze.
Foiul de polimidă și poliester sunt utilizate în mod obișnuit în circuitele flexibile. Acestea sunt doar câteva dintre numeroasele filme polimerice pe care le -ați putea obține, dar sunt multe altele din care să alegeți.
Este o alegere mai bună datorită substratului cu costuri reduse și de înaltă calitate.
Polimida PI este cel mai des utilizat material de către producători. Acest tip de rășină termostatică poate rezista la temperaturi extreme. Deci topirea nu este o problemă. După polimerizarea termică, își păstrează în continuare elasticitatea și flexibilitatea. Pe lângă aceasta, are proprietăți electrice excelente.
Materiale conductor
Trebuie să alegeți elementul conductor care transferă puterea cel mai eficient. Aproape toate circuitele de rezistență la explozie folosesc cupru ca conductor primar.
Pe lângă faptul că este un conductor foarte bun, cuprul este, de asemenea, relativ ușor de obținut. Comparativ cu prețul altor materiale conductor, cuprul este o afacere. Conductivitatea nu este suficientă pentru a disipa căldura în mod eficient; De asemenea, trebuie să fie un conductor termic bun. Se pot face circuite flexibile folosind materiale care reduc căldura pe care o generează.
Adezivi
Există un adeziv între foaia de polimidă și cupru pe orice placă de circuit flex. Epoxi și acrilic sunt cei doi adezivi principali pe care îi puteți utiliza.
Sunt necesari adezivi puternici pentru a gestiona temperaturile ridicate produse de cupru.
