Straturi | 18 straturi |
Grosimea plăcii | 1,58MM |
Material | FR4 tg170 |
Grosimea cuprului | 0,5/1/1/0,5/ 0,5/1/1/0,5/0,5/1/1/0,5 oz |
Finisaj de suprafață | ENIG Au Grosime0,05um;Grosime Ni 3um |
Orificiu minim (mm) | 0,203 mm |
Lățimea minimă a liniei (mm) | 0,1 mm/4mil |
Spațiu minim al liniilor (mm) | 0,1 mm/4mil |
Masca de sudura | Verde |
Culoare legenda | alb |
Prelucrare mecanică | Scoring în V, frezare CNC (rutare) |
Ambalare | Geanta antistatica |
E-test | Sondă zburătoare sau dispozitiv de fixare |
Standard de acceptare | IPC-A-600H clasa 2 |
Aplicație | Electronica auto |
Introducere
HDI este o abreviere pentru High-Density Interconnect.Este o tehnică complexă de proiectare PCB.Tehnologia HDI PCB poate micșora plăcile de circuite imprimate în domeniul PCB.Tehnologia oferă, de asemenea, performanțe ridicate și o densitate mai mare de fire și circuite.
Apropo, plăcile de circuite HDI sunt proiectate diferit față de plăcile de circuite imprimate normale.
PCB-urile HDI sunt alimentate de căi, linii și spații mai mici.PCB-urile HDI sunt foarte ușoare, ceea ce este strâns legat de miniaturizarea lor.
Pe de altă parte, HDI se caracterizează prin transmisie de înaltă frecvență, radiație redundantă controlată și impedanță controlată pe PCB.Datorită miniaturizării plăcii, densitatea plăcii este mare.
Microvias, vias oarbe și îngropate, înaltă performanță, materiale subțiri și linii fine sunt toate semnele distinctive ale plăcilor de circuite imprimate HDI.
Inginerii trebuie să aibă o înțelegere aprofundată a procesului de proiectare și de fabricație a PCB-ului HDI.Microcipurile de pe plăcile cu circuite imprimate HDI necesită o atenție specială pe tot parcursul procesului de asamblare, precum și abilități excelente de lipire.
În modelele compacte, cum ar fi laptopurile, telefoanele mobile, PCB-urile HDI sunt mai mici ca dimensiune și greutate.Datorită dimensiunilor lor mai mici, PCB-urile HDI sunt, de asemenea, mai puțin predispuse la fisuri.
HDI Vias
Vias sunt găuri într-un PCB care sunt folosite pentru a conecta electric diferite straturi din PCB.Utilizarea mai multor straturi și conectarea lor cu vias reduce dimensiunea PCB.Deoarece scopul principal al unei plăci HDI este de a-și reduce dimensiunea, vias sunt unul dintre cei mai importanți factori ai săi.Există diferite tipuri de găuri de trecere.
Tprin gaura prin
Trece prin întregul PCB, de la stratul de suprafață până la stratul de jos și se numește via.În acest moment, ele conectează toate straturile plăcii de circuit imprimat.Cu toate acestea, vias ocupă mai mult spațiu și reduc spațiul pentru componente.
ORBprin intermediul
Viale oarbe conectează pur și simplu stratul exterior la stratul interior al PCB-ului.Nu este nevoie să găuriți întregul PCB.
Îngropat via
Viale îngropate sunt folosite pentru a conecta straturile interioare ale PCB-ului.Viasurile îngropate nu sunt vizibile din exteriorul PCB-ului.
Microprin intermediul
Micro vias sunt cele mai mici via dimensiune mai mică de 6 mils.Trebuie să utilizați găurirea cu laser pentru a forma micro-vii.Deci, practic, microvias sunt folosite pentru plăcile HDI.Acest lucru se datorează dimensiunii sale.Deoarece aveți nevoie de densitatea componentelor și nu puteți pierde spațiu într-un PCB HDI, este înțelept să înlocuiți alte vias comune cu microvias.În plus, microvias nu suferă de probleme de expansiune termică (CTE) din cauza butoaielor lor mai scurte.
Stivuire
Stack-up-ul HDI PCB este o organizare strat cu strat.Numărul de straturi sau stive poate fi determinat după cum este necesar.Cu toate acestea, acesta ar putea fi de la 8 la 40 de straturi sau mai mult.
Dar numărul exact de straturi depinde de densitatea urmelor.Stivuirea pe mai multe straturi vă poate ajuta să reduceți dimensiunea PCB.De asemenea, reduce costurile de producție.
Apropo, pentru a determina numărul de straturi pe un PCB HDI, trebuie să determinați dimensiunea urmei și rețelele de pe fiecare strat.După identificarea acestora, puteți calcula stratul de stivuire necesar pentru placa dvs. HDI.
Sfaturi pentru proiectarea PCB HDI
1. Selectarea precisă a componentelor.Plăcile HDI necesită SMD-uri cu număr mare de pini și BGA-uri mai mici de 0,65 mm.Trebuie să le alegeți cu înțelepciune, deoarece afectează prin tip, lățimea urmei și stivuirea PCB HDI.
2. Trebuie să utilizați microvias pe placa HDI.Acest lucru vă va permite să obțineți spațiu dublu față de o via sau alta.
3. Trebuie folosite materiale care sunt atât eficiente, cât și eficiente.Este esențial pentru fabricabilitatea produsului.
4. Pentru a obține o suprafață plată a PCB-ului, ar trebui să umpleți găurile de trecere.
5. Încercați să alegeți materiale cu aceeași rată CTE pentru toate straturile.
6. Acordați o atenție deosebită managementului termic.Asigurați-vă că proiectați și organizați corect straturile care pot disipa în mod corespunzător căldura în exces.